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GH4037

  GH4037(GH37)镍基时效高温合金 

1、 GH4037(GH37) 概述

  GH3037(GH37)合金是奥氏体型时效强化的镍基合金,添加总量约4%的铝钛生成γ相进行时效强化,并加入较多的钨、钼进行固溶强化,还添加微量的硼强化晶界。该合金在850℃以下使用,具有高的热强性、良好的综合性能和组织稳定性,广泛用于制造航空发动机涡轮工作叶片,在800-850℃以下长期使用。[1] 

1.1、合金特性

  ●易加工性 

  ●在850℃时具有高的热强性、良好的综合性能和组织稳定性 

  ●在850℃时具有高抗氧化性,长期使用组织稳定 

  ●适宜于800~850℃以下长期使用的航空发动机涡轮工作叶片 

  ●良好的焊接性能 

1.2、应用领域

  由于在850℃以下具有中等的热强性和良好的热疲劳性能,可广泛应用于各种高要求的场合。 

  ●航空发动机 

  ●燃烧室 

  ●加力燃烧室零部件 

  ●酸性环境 

  ●涡轮工作叶片 

2、相近牌号、化学成分与标准

2.1、相近牌号

  Зи617 XH70BMTTЮ(俄罗斯) 

2.2、执行标准

  GB/T 14992-2005  《高温合金牌号标准》 

  GB/T14993-1994   《转动部件用高温合金热轧棒材》 

  GB/T14994-1994   《高温合金冷拉棒材》 

  GB/T14995-1994   《高温合金热轧板》 

  GB/T14996-1994   《高温合金冷轧薄板》 

  GB/T14996-1994   《高温合金冷轧薄板》 

  GB/T14997-1994   《高温合金锻制圆饼》 

  GB/T14998-1994   《高温合金坯件毛坯》 

2.3、化学成份

   

 

镍Ni

铬Cr

铁Fe

碳C

锰Mn

硅Si

钼Mo

铝Al

钛Ti

钒V

磷P

铜Cu

铯Ce

硼B

钨W

硫S

最小值

余

13

 

0.03

 

 

2.00

1.70

1.80

0.10

 

 

 

 

5.00

 

最大值

余

16

5.0

0.10

0.50

0.40

4.00

2.30

2.30

0.50

0.015

0.07

0.020

0.020

7.00

0.010

3、 物理性能

3.1、GH4037(GH37) 密度

  ρ=8.4g/cm3 

3.2、GH4037(GH37) 熔化温度范围

  1278~1346℃ 

4、 加工和热处理

4.1、金相组织结构

  该合金在标准热处理状态的组织为奥氏体基体和弥散析出的γ相,晶界有少量的M23C6和M6C型碳化物,晶内有块状的MC型碳化物。 

4.2、工艺性能与要求

  1、该合金具有良好的可锻性能,锻造加热温度1140℃,终锻1100℃。 

  2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。 

  3、叶片热处理时,需缓慢加热,采用阶梯式加热曲线升温至固溶温度,控温要严格。为使叶片性能稳定,应特别注意二次固溶时的冷却速度不能过快。 

  4、叶片机械加工之后,必要时为了消除表面层中的残余应力,最重成品零件应进行消除应力回火,其规范 为:氩气中于950℃加热2h,在加热箱内冷却至700℃,然后空冷。随后再经800℃,时效8h,空冷。经此规范处理后,不仅可消除叶片表面残余应力,还可改善缺口敏感性。